Fyrir iðnaðarvatnsmeðferðarkerfi sem er háð öfugri himnuflæði (RO), er val á for-síunarhylki ekki bara spurning um að velja venjubundið neysluefni. Hylkið sem sett er upp andstreymis getur haft bein áhrif á endingu himnunnar, rekstrarstöðugleika, viðhaldstíðni og heildarkostnað við að framleiða meðhöndlað vatn.

Tveir af mest notuðu dýptar-síunarvalkostunum erustrengvundin skothylkiogbráðnar blásin skothylki. Við fyrstu sýn geta þeir litið út eins. Báðir eru hönnuð til að fjarlægja sviflausn úr fóðurvatni, en samt er mjög mismunandi hvernig þau eru framleidd og hvernig þau halda utan um mengunarefni.

Sá munur skiptir máli.

Hylkið með ranga síunareiginleika getur hlaðið sig of hratt, valdið hraðri aukningu á mismunadrifsþrýstingi, leyft fínum ögnum að komast inn í himnuna og að lokum stuðlað að ótímabærri RO himnufóstur.

Svo hvaða tegund ættir þú að velja?

Svarið fer minna eftir nafnmíkrontölunni sem er prentuð á rörlykjunni og meira af gæðum vatnsins sem kemur inn, hleðslu mengunarefna, nauðsynlegri síunarnákvæmni og því hlutverki sem ætlast er til að hylkið gegni í formeðferðarkerfinu.

Þessi leiðarvísir sundurliðar hagnýtan mun á bandvundnum og bráðnuðu skothylki og útskýrir hvar hver tækni er skynsamlegast.

RO himna er hönnuð fyrir há-nákvæmni aðskilnað. Það er ekki ætlað að virka sem fyrsta hindrunin gegn miklu magni svifefna.

Agnir eins og fínt silt, ryð, kvoðaefni, kolefnisfínefni og líffræðilegt rusl geta skapað vandamál þegar þau ná til himnunnar.

Þeir geta safnast fyrir á himnuyfirborðinu eða fóðrunarbilinu, aukið staðbundið þrýstingstap, flýtt fyrir gróðursetningu og gert síðari himnuhreinsun óárangursríkari.

Þess vegna gegnir rörlykjusíun svo mikilvægu hlutverki framan við RO kerfi.

Starf for-síunnar er einfalt:fjarlægja sviflausn mengunarefna áður en þau ná RO himnunni.

Samkvæmt tæknilegum leiðbeiningum DuPont ættu RO kerfi að innihalda að minnsta kosti eina skothylkisíu með algerri holastærð undir 10 μm, með5 μm algild einkunnalmennt mælt með sem lágmarks formeðferðarstigi. Þar sem kísilkvoða eða málm-sílíkatfótróður er áhyggjuefni gæti verið þörf á síun á bilinu 1–3 μm.

Þetta er þar sem munurinn á milli strengjasára og bráðnarblásna skothylkja verður sérstaklega mikilvægur.

Strengjasárhylki er búið til með því að vinda síunargarn um miðkjarna. Pólýprópýlen er mikið notað, en bómull og trefjagler eru fáanlegar fyrir sérstakar notkunir.

Vindamynstrið skapar smám saman þéttari síunarbyggingu utan frá í átt að kjarnanum. Stærri agnir eru fangaðar í ytri lögum en smærri aðskotaefni komast lengra inn í hylkin áður en þau festast.

Þessi dýptar-síunarbygging gefur strengjasnúnum skothylki einn stóran kost: þau geta haldið umtalsverðu magni af óhreinindum áður en þau verða fullhlaðin.

Helstu takmörkun: Stöðugleiki síunareinkunnar

Stærsta atriðið þegar þú notar strengvundin skothylki fyrir RO-vörn er ekki óhreinindi-getu. Það er þaðeinkunnaáreiðanleiki.

Vegna þess að síunarmiðillinn samanstendur af líkamlega slitnu garni frekar en varanlega bundnu trefjagrunni, getur uppbyggingin breyst lítillega við rekstrarþrýsting. Við sumar aðstæður geta garnlögin aðskilið eða færst til, þannig að agnir sem eru minni en nafngildið geta farið í gegnum.

Af þessum sökum eru strengjasár skothylki almennt tilgreind með því að notanafnsíunarstigfrekar en algjörar einkunnir.

Sá greinarmunur er mikilvægur í notkun þar sem lokahylkið verður að veita mjög stöðuga fjarlægingu agna til að vernda himnuna.

Dæmigert forrit fyrir strengsárhylki

Strengjarhylki henta sérstaklega vel fyrir:

• Gróf formeðferð fyrir RO kerfi
• Mikið-fóðurvatn
• Vatn með mikilli hleðslu á sviflausnum-föstu efnum
• Formeðferð fyrir afsöltun sjós
• Feitur eða tiltölulega seigfljótandi vökvar
• Forrit þar sem mikil-haldsgeta fyrir óhreinindi er mikilvægari en loka-síunákvæmni

Í þessum aðstæðum er rörlykjan oft áhrifaríkust þegar hún er notuð sem fyrsta síunarþrep frekar en lokahindrun rétt fyrir RO himnuna.

Bræðið blásið skothylki taka aðra nálgun.

Við framleiðslu er pólýprópýlen plastefni hitað þar til það bráðnar og er síðan pressað í gegnum fína spuna. Heitt loft með miklum-hraða teygir fjölliðuna í mjög fínar trefjar. Þegar trefjarnar kólna, bindast þær saman og mynda þrívíddar gljúpa uppbyggingu.

Ólíkt sumum öðrum síunarmiðlum þarf ferlið ekki bindiefni eða efnaaukefni.

Niðurstaðan er skothylki með stöðugu trefjagrunni og stýrðri svitaholabyggingu.

Hverjar eru-viðskiptin?

Bræðslublásin skothylki eru ekki sjálfkrafa besti kosturinn fyrir hvert forrit.

Framleiðslukostnaður þeirra getur verið nokkru hærri en hefðbundinna strengjasárhylkja. Það er ekki víst að þær gefi sama magn af óhreinindum-og bindihylki þegar fóðurvatnið inniheldur einstaklega háan styrk svifefna.

Þess vegna virka bráðnar blásin skothylki oft best þegar þyngri agnaálagið hefur þegar verið minnkað með uppstreymis síunarstigi.

Dæmigert forrit fyrir bráðnuð skothylki

Þeir eru almennt notaðir fyrir:

• Loka- eða verndarsíun á undan RO himnum
• Nákvæm vatnsmeðferð
• Framleiðsla á hreinu vatni
• Ofurhreint vatn formeðferð
• Vökvasíun matar og drykkjar
• Lyfjaforrit og önnur forrit sem krefjast stöðugrar fjarlægingar á fínum-agnum

Forskriftir og frammistöðusvið geta verið breytileg eftir smíði skothylkja, efnisflokki, notkunarskilyrðum og forskriftum framleiðanda.

Í mörgum iðnaðar RO kerfum er raunverulega spurningin ekki hvort nota eigi strengjasár eða bráðnar blásin skothylki.

Það er hvort kerfið ætti að notabæði.

Tveggja-þrep hylkjafyrirkomulag getur nýtt sér styrkleika hverrar tækni.

Stig 1: Strengjasárhylki fyrir grófsíun

Hægt er að setja upp strengjasárhylki á bilinu 10–25 μm sem fyrsta skothylkisstigið.

Mikil óhreinindi-heldur getu þess gerir það kleift að fanga stóran hluta af komandi seti og sviflausnum áður en vatnið nær fínni síunni.

Þetta dregur úr mengunarálagi sem er sett á niðurstreymishylkið og getur lengt endingartíma þess.

Það veitir einnig hagkvæma leið til að meðhöndla fóðurvatn með tiltölulega miklu agnaálagi.

Stig 2: Bræðið blásið skothylki fyrir fínsíun

1–5 μm bráðnar blásið skothylki getur síðan þjónað sem síðasta síunarstig skothylkisins fyrir RO himnuna.

Vegna þess að trefjafylki þess er hitabundið og hægt er að tilgreina síunareinkunn þess á algerum grundvelli, veitir það stöðugri hindrun gegn fínum ögnum sem annars gætu náð himnunni.

Niðurstaðan er yfirvegaðri formeðferðarstefna:

strengjasárshylki sér um rúmmál, en bráðnblásna hylki sér um nákvæmni.

Þetta fyrirkomulag getur dregið úr tíðni þess að skipta um fína-síu án þess að fórna því magni sem þarf til að fjarlægja agna til að vernda RO himnuna.

Sem framleiðandi beggjastrengvundin og bráðnuð síuhylki, ANDAtekur tækni-hlutlausa nálgun við val á skothylki.

Það er engin ein hylkjahönnun sem er tilvalin fyrir hvern vatnsgjafa.

Fóður-vatnsgæði, styrkur sviflausnar-fastra efna, kerfisflæðishraði, rekstrarþrýstingur, efnasamhæfi, stillingar húsnæðis og nauðsynlegt síunarstig hafa allir áhrif á viðeigandi forskrift hylkisins.

ANDAstrengvundin skothylkieru framleidd með há-hreinleika pólýprópýlen síunargarni og nákvæmni vindatækni. Tiltækar stillingar ná yfir einkunnir frá 0,5 μm til 150 μm og lengdir frá 5 til 40 tommu, með PP og ryðfríu-stálkjarna valkostum.

Mikil óhreinindi-heldni og sterk vélræn uppbygging gera þau hentug fyrir notkun eins og mikið-gruggugt vatn, grófa RO formeðferð og formeðferð fyrir afsöltun sjós.

Fyrir forrit þar sem samkvæmari fínsíun er nauðsynleg, ANDAPP bráðnar blásið skothylkieru framleidd úr 100% hreinu pólýprópýleni með varmabræðslu-tækni.

Uppbygging flokkaðrar -þéttleika er hönnuð til að veita stöðugan síunarafköst án bindiefna eða aukefna. Pólýprópýlen smíði þeirra býður einnig upp á víðtæka efnasamhæfni og styður forrit þar á meðal RO verndarsíun, hreint vatnsframleiðsla og matvæla- og drykkjarvinnslu.

Frekar en að meðhöndla þessar tvær gerðir af hylki sem samkeppnisvörur, er nálgun ANDA að passa hönnun hylkisins við raunverulega síunarskyldu.

Þegar þú velur skothylki fyrir RO formeðferðarkerfi getur það verið villandi að skoða aðeins míkrontöluna.

Tvö skothylki með sömu nafnmíkron einkunn geta hegðað sér mjög öðruvísi þegar þau verða fyrir raunverulegum rekstrarþrýstingi og raunverulegu mengunarálagi.

Mikilvægari spurningarnar eru:

• Er uppgefin einkunn nafnverð eða algjör?
• Hversu mikið sviflausn inniheldur fóðurvatnið?
• Hversu hratt hækkar mismunaþrýstingur?
• Er verið að nota rörlykjuna fyrir grófsíun eða loka-stigssíun?
• Hversu mikið agnafjarlægingu þarf RO himnan?
• Hver eru rekstrarþrýstingur, hitastig og efnafræðileg skilyrði?
• Hversu oft er hægt að skipta um rörlykju á hagkvæman hátt?

Að svara þessum spurningum gefur miklu betri grunn fyrir val á skothylki en að bera saman verð eða míkron einkunnir eingöngu.

Strengjasár og bráðnar blásin skothylki eru hönnuð fyrir mismunandi forgangsröðun síunar.

Strengjasárhylki skera sig úr þegar helsta áskorunin er mikið svifryk. Mikil óhreinindageta-þeirra, vélrænni styrkur og tiltölulega lágur kostnaður gera þau áhrifarík fyrir grófa formeðferð.

Bræðslublásin skothylki henta betur fyrir notkun þar sem síunarnákvæmni og einkunnastöðugleiki eru mikilvæg. Hitabundin trefjabygging þeirra og tiltækar algildar einkunnir gera þær sérstaklega gagnlegar sem endanleg hlífðarhindrun fyrir RO himnu.

Fyrir mörg viðskipta- og iðnaðar RO kerfi er hagnýtasta lausnin að velja ekki eina tækni á kostnað hinnar. Astrengjasárshylki fyrir grófsíun fylgt eftir af bráðnuðu hylki fyrir fínsíungetur veitt betra jafnvægi á milli mengunargetu, síunarnákvæmni, rekstrarkostnaðar og himnuverndar.

Þegar öllu er á botninn hvolft ætti val á skothylki að vera byggt á raunverulegum-vatnsaðstæðum og því hlutverki sem gert er ráð fyrir að hver sía gegni.

Ef þú ert að meta skothylkivalkosti fyrir RO kerfi,ANDAgetur hjálpað til við að passa viðeigandi skothylkisbyggingu, míkroneinkunn, mál og kjarnaefni að rekstrarkröfum þínum.