Þegar vökvi inniheldur botnfall, ryð, hreistur eða aðrar svifagnir, er síun oft fyrsta skrefið í að vernda búnað niðurstreymis og viðhalda gæðum ferlisins. Meðal margra tegunda af dýptarsíunarvörum sem fáanlegar eru í dag,strengjasár síuhylkiáfram hagnýtur kostur fyrir forrit þar sem mikil óhreinindi-halda og áreiðanlegt að fjarlægja agna eru mikilvæg.

Ólíkt yfirborðssíum sem fyrst og fremst fanga mengunarefni á ytra yfirborðinu, notar strengjasárshylki samfelldan streng af síugarni sem er vafið um miðkjarna. Vindamynstrið skapar flokkaða-þéttleikabyggingu, sem gerir kleift að fanga agnir á mismunandi dýpi innan síumiðilsins.

Þessi smíði gerir strengjasíur sérstaklega gagnlegar fyrir vatnsmeðferð, iðnaðarvinnsluvökva, efnavinnslu, matvæla- og drykkjarframleiðslu og önnur forrit með tiltölulega mikið magn svifefna.

Strengjasíuhylki er dýptarsíunarhlutur sem er gerður með því að vinda síugarn um stífan miðkjarna.

Það fer eftir notkuninni, garnið getur verið gert úr efnum eins og pólýprópýleni, bómull eða öðrum samhæfðum trefjum. Kjarninn veitir vélrænan stuðning en vindamynstrið ákvarðar stærð og dreifingu síunarganganna.

Þar sem vökvi streymir utan frá í átt að miðju skothylkisins, eru stærri agnir yfirleitt teknar í ytri lögin, en smærri agnir geta komist dýpra inn í síubygginguna.

Þessi framsækni síunarbúnaður veitir nokkra hagnýta kosti:

Af þessum sökum eru strengjasíunarhylki oft notuð sem for-síunar- eða dýpt-síunarþrep frekar en sem lokasíunarskref í mjög viðkvæmu ferli.

Vatnsmeðferð er eitt algengasta forritið fyrir strengsársíuhylki.

Hrávatn getur innihaldið sand, silt, ryð, hreistur og aðrar svifagnir. Ef þessi aðskotaefni berast í dælur, himnur, lokar eða annan búnað sem fylgir eftirstreymis geta þau aukið viðhaldsþörf og stytt endingartíma búnaðar.

Hægt er að setja upp strengjasárhylki sem for-síu til að draga úr þessu agnaálagi áður en vatnið nær næsta stigi meðferðar.

Algengar umsóknir eru:

• Iðnaðarvinnsluvatn
• Vatnshreinsun sveitarfélaga
• Vel vatnssíun
• RO formeðferð
• Kælivatnssíun
• Almenn setlosun
• Vatn endurnýtingarkerfi

Í RO kerfum, til dæmis, getur sárhylki þjónað sem eitt af síunarstigum andstreymis til að draga úr svifryki áður en vatn nær himnukerfinu.

Viðeigandi míkron einkunn fer eftir gæðum vatnsins sem kemur inn, kornastærðardreifingunni, nauðsynlegu flæðihraða og verndarkröfum búnaðarins í aftanrásinni.

Matvæla- og drykkjarframleiðsla krefst oft áreiðanlegrar fjarlægingar svifefna úr vinnsluvökva.

Hægt er að nota strengjasárhylki fyrir samhæft forrit sem felur í sér vinnsluvatn, síróp, matarolíur, drykki og aðrar fljótandi vörur. Dýptar-síunarbyggingin gerir það að verkum að svifagnir haldist í gegnum rörlykjuna frekar en að safnast aðeins fyrir á yfirborðinu.

Hugsanlegar umsóknir innihalda:

Efnisval er sérstaklega mikilvægt fyrir mat og drykk. Síumiðill, kjarni, húsnæði og rekstrarskilyrði ættu öll að vera metin í samræmi við tiltekið ferli og viðeigandi kröfur.

Hægt er að íhuga pólýprópýlen síuhylki þegar efnasamhæfi og pólýprópýlenbygging hentar ferlinu.

Efnavinnsla er annað mikilvægt forrit fyrir dýptarsíun.

Iðnaðarefnavökvar geta innihaldið óæskilegar agnir sem koma inn við meðhöndlun, framleiðslu, geymslu eða flutning hráefnis-. Þessar agnir geta haft áhrif á gæði vöru eða truflað dælur, loka, stúta og annan vinnslubúnað.

Hægt er að nota strengjasíu til að fjarlægja sviflausn mengunarefna úr samhæfðum efnavökva áður en þeir fara á næsta framleiðslustig.

Dæmigert forrit geta falið í sér:

Fyrir efnafræðilega notkun ætti síuval aldrei að byggjast á míkroneinkunn eingöngu. Taka þarf tillit til efnasamsetningar, styrks, hitastigs, þrýstings og-síuefnasamhæfis.

Til dæmis getur pólýprópýlen garn og pólýprópýlen kjarni veitt gagnlega samsetningu fyrir marga samhæfða vökvanotkun, en raunverulegt efnasamhæfi ætti alltaf að vera staðfest fyrir notkun.

Rafhúðunarlausnir þurfa að vera tiltölulega hreinar til að viðhalda stöðugum ferliskilyrðum.

Svifagnir, málmrusl og önnur aðskotaefni geta haft áhrif á gæði húðunar og geta stuðlað að útfellingum eða göllum á fullbúnu yfirborði.

Hægt er að nota strengjasárhylki í síunarkerfi fyrir samhæfðar húðunarlausnir til að hjálpa til við að fjarlægja sviflausn úr vinnsluvökvanum.

Dæmigert notkun felur í sér:

• Húðun bað síun
• Yfirborðsmeðferðarlausnir
• Málmfrágangsferli
• Vinnsla-vatnssíunar
• Fjarlæging agna úr vökva í hringrás

Í samfelldum endurrásarkerfum ætti val á skothylki að taka tillit til mengunarálags, nauðsynlegs flæðis, efnasamhæfis og ásættanlegs þrýstingsfalls.

Ekki eru öll síunarforrit með vatni.

Iðnaðarbúnaður gæti einnig krafist síunar á vökvavökva, smurolíu, skurðvökva og öðrum vinnsluvökva. Svifagnir í þessum vökva geta stuðlað að sliti á dælum, lokum, legum og öðrum nákvæmnisíhlutum.

Fyrir samhæfa olíu-vökva geta strengjasárhylki veitt dýptarsíun til að fjarlægja agna.

Umsóknir geta innihaldið:

Vegna þess að seigja olíu getur verið töluvert breytileg eftir hitastigi og samsetningu, ætti að meta árangur síunnar við raunverulegar rekstrarskilyrði. Skothylki sem virkar vel með vatni getur hegðað sér öðruvísi þegar það er notað með seigfljótandi vökva.

Kælikerfi dreifa vatni stöðugt í gegnum búnað, varmaskipti, kæliturna og aðra íhluti.

Með tímanum geta sviflausnir, tæringarafurðir, kalksteinn og aðrar agnir safnast fyrir í hringrásinni. Þessi aðskotaefni geta dregið úr hreinleika kerfisins og aukið álag á búnað sem fylgir eftirstreymis.

Hægt er að nota strengjasíuhylki sem hluta af -hliðarstraums- eða vinnslusíunarkerfi til að fjarlægja svifagnir úr kælivatni.

Markmiðið er ekki bara að ná sem besta síun. Þess í stað ætti rörlykjan að veita viðeigandi jafnvægi á milli agnafjarlægingar, flæðishraða, þrýstingsfalls og endingartíma.

Iðnaðarafrennsli og vinnsluvatn geta innihaldið mismikið magn svifefna.

Þrátt fyrir að strengsárhylki komi ekki í staðinn fyrir hverja tegund skólphreinsunarferlis geta þau þjónað sem síunarstig þegar nauðsynlegt er að fjarlægja agna.

Hugsanleg notkun felur í sér:

Fyrir mjög mengað vatn má nota grófara formeðferðarstig fyrir síun á skothylki. Þetta getur komið í veg fyrir að sárhylkið hleðist of hratt.

Helsti kosturinn við strengsársíu er hennardýpt-síunarbygging.

Með hefðbundinni yfirborðssíu geta mengunarefni safnast fyrst og fremst fyrir á síuyfirborðinu. Þegar yfirborðið er orðið mikið álag getur þrýstingsfall aukist hratt.

Sárhylki dreifir síun í gegnum dýpt miðilsins. Ytri lögin geta fanga stærri agnir en smærri agnir haldast dýpra inni í rörlykjunni.

Þessi uppbygging veitir meira tiltækt pláss til að varðveita mengunarefni og gerir sárahylki sérstaklega gagnleg þegar innkominn vökvi inniheldur tiltölulega háan styrk svifefna.

Hins vegar fer raunverulegur endingartími skothylkja eftir mörgum þáttum, þar á meðal:

Af þessum sökum er lengri skothylki ekki sjálfkrafa rétta lausnin fyrir hvert kerfi. Val á skothylki ætti að byggjast á fullkomnu rekstrarástandi.

Rétt skothylki ætti að velja í samræmi við síunarkerfið frekar en með míkroneinkunn eingöngu.

Í mörgum iðnaðarkerfum þarf ekki eitt síuhylki til að framkvæma hvert síunarverkefni.

Fjölþrepa nálgun getur verið hagnýtari.

Til dæmis:

Grófsíun → Dýptarsíun strengjasárs → Fínsíun → Lokameðferð

Gróf sía getur fjarlægt stærri agnir fyrst, en strengjasárshylkið meðhöndlar svifefni í gegnum dýptarsíun. Fínari skothylki getur síðan veitt frekari fjarlægingu agna áður en vökvinn nær viðkvæmum búnaði eða loka vinnslustigi.

Þessi nálgun getur dreift mengunarálaginu yfir mismunandi síunarstig og komið í veg fyrir ótímabæra hleðslu á fínni síunni.

Raunveruleg uppsetning fer eftir vökvanum, mengunarsniði, hreinlætismarkmiði, rennslishraða og niðurstreymisferli.

Með nýrri síunartækni í boði, halda strengjasárhylki áfram að eiga stað í iðnaðar síun vegna þess að grunnhönnun þeirra tekur á nokkrum algengum síunaráskorunum.

Þeir bjóða upp á:

• Einföld og sannreynd smíði
• Mikið magn aðgengilegrar mengunar-
• Sveigjanleg síunareinkunn
• Margir fjölmiðlavalkostir
• Mikið úrval af hylkjastærðum
• Samhæfni við mörg venjuleg hús
• Kostnaðar-hagkvæm forsíun- fyrir mörg forrit

Tæknin er sérstaklega gagnleg þegar aðalkrafan er áreiðanleg fjarlæging svifefna frekar en mjög sérhæfð himna eða alger síunarafköst.

ANDA leggur áherslu á framleiðslu ásíugarn, síukjarna, ogstrengjasár síuhylki, sem veitir samþætta aðfangakeðju fyrir sárasíunarvörur.

Fyrir pólýprópýlen forrit,ANDAútvegar PP strengjasíuhylki sem eru hönnuð fyrir vatnsmeðferð og samhæfa iðnaðarvökva.

Hægt er að velja mismunandi síunareinkunnir, lengd skothylkis og stillingar í samræmi við kröfur síunarkerfisins.

ANDA styður einnig OEM og sérsniðnar kröfur fyrir erlenda viðskiptavini, þar á meðal hylkisforskriftir, umbúðir og einkamerki-forrit.

Fyrir kaupendur sem eru ekki vissir um hvaða stillingar eigi að nota, eru gagnlegustu upplýsingarnar sem hægt er að veita vökvinn sem verið er að sía, markmikron einkunn, flæðihraða, núverandi stærð húsnæðis, rekstrarhitastig og áætlað álag mengunarefna.

Þessar upplýsingar gera kleift að meta stillingar á skothylki út frá raunverulegu forritinu frekar en að velja einfaldlega síu eftir stærð eða verði.

Strengjasíuhylki eru áfram hagnýt dýptar-síunarlausn fyrir notkun þar sem sviflausn, botnfall og tiltölulega mikil mengunarhleðsla eru hluti af síunaráskoruninni.

Frávatnsmeðferð og RO formeðferð fyrir matvæla- og drykkjarvinnslu, efnasíun, rafhúðun, iðnaðarolíur og kælivatn, eru notkun þeirra ákvörðuð af samsetningu síumiðils, vinda uppbyggingu, míkron einkunn, skothylki mál og rekstrarskilyrði.

Lykillinn að góðum síunarafköstum er ekki að velja bestu síuna sem völ er á. Það er að velja skothylki sem passar við vökvann, mengunarálag, nauðsynlegt síunarstig og síunarkerfi.

Fyrir kaupendur í iðnaði, dreifingaraðila og síunar-kerfissamþættara getur skilningur á þessum þáttum gert hylkisval fyrirsjáanlegra og hjálpað til við að byggja upp skilvirkara síunarferli.

ANDA útvegar pólýprópýlen síugarn, PP kjarna og strengjasíuhylki fyrir iðnaðar síunarforrit og sérsniðnar OEM kröfur.